가장 내구성있는 림은 사용의 환경 및 재료 특성에 따라 다릅니다. 다음 림 유형은 다른 상황에서 다른 내구성을 보여줍니다.
1. 스틸 림
내구성 : 강철 림은 가장 내구성있는 유형의 림 중 하나입니다. 그것들은 강력한 내성에 영향을 미치며 쉽게 갈라 지거나 깨지지 않고 충격을 견딜 수 있습니다.
적용 가능한 시나리오 : 가혹한 환경, 오프로드 차량, 대형 트럭 및 건설 기계에 적합합니다. 광산 및 건설 현장과 같은 가혹한 조건이있는 장소에 특히 적합합니다.
수리 가능성 : 강철 림이 구부러지면 일반적으로 교체하지 않고 간단한 수리 도구로 수정할 수 있습니다.
요약 : 강철 림은 가장 내구성이 뛰어나며 강도와 내구성이 높은 무거운 짐과 가혹한 도로 조건에 적합합니다.
2. 단조 알루미늄 합금 림
내구성 : 단조 알루미늄 합금 림은 일반적인 캐스트 알루미늄 합금 림보다 강도와 인성이 더 높습니다. 단조 과정은 밀도가 높고 충격에 강하며 가벼워집니다.
적용 가능한 시나리오 : 고성능 차량, SUV 및 경량을 필요로하는 응용 프로그램에 적합합니다. 그들은 도시 운전과 고속도로 조건에서 잘 수행합니다.
수리 가능성 : 단조 알루미늄 림이 손상되면 수리하기가 어렵고 일반적으로 교체해야합니다.
요약 : 단조 알루미늄 합금 림은 강도와 가벼움 사이의 균형을 잘해 내고 내구성이 뛰어난 알루미늄 림입니다.
3. 마그네슘 합금 림
내구성 : 마그네슘 합금 림은 매우 가볍지 만 강 또는 단조 알루미늄 합금 림만큼 강력하고 충격이 강하지는 않습니다. 내구성보다는 성능이 추구되는 경우에 적합합니다.
적용 가능한 시나리오 : 주로 경주 및 고성능 스포츠카에 사용되며 매일 운전하거나 가혹한 환경에 적합하지 않습니다.
수리 : 마그네슘 합금 림은 비교적 깨지기 쉽고 일단 손상되면 수리가 더 복잡하며 일반적으로 교체해야합니다.
요약 : 빛이지만 마그네슘 합금 림은 강철 또는 단조 알루미늄만큼 내구성이 없으며 경주 또는 경량 요구 사항이 높은 경주 또는 스포츠 행사에 적합합니다.
4. 탄소 섬유 림
내구성 : 탄소 섬유 림은 극도로 가볍지 만 강인성이 좋지 않으며 충격으로 인해 쉽게 손상되며, 이는 극심한 가벼움과 고성능이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
적용 가능한 시나리오 : 일반적으로 트랙에서 사용되는 최고 경주 또는 초고성 스포츠카.
수리 가능성 : 일단 손상되면 탄소 섬유 림은 수리가 거의 불가능하며 일반적으로 완전히 교체해야합니다.
요약 : 탄소 섬유 림은 극도의 경량으로 뛰어나지 만 내구성이 높은 환경에는 적합하지 않습니다.
따라서 강철 림은 가장 내구성이 뛰어나며 높은 충격 저항 및 하중 용량을 필요로하는 중장비 작업 환경 (예 : 광산, 건설 현장 등)에 특히 적합합니다.
단조 알루미늄 합금 림은 내구성이 뛰어나고 탁월한 성능을 가지고 있습니다. 그들은 내구성과 경량 사이의 균형이 우수하며 고성능 차량과 매일 운전에 적합합니다.
내구성이 주요 고려 사항이라면, 특히 가혹한 환경에서 강철 림이 최선의 선택입니다. 성능과 내구성이 모두 필요하다면 단조 알루미늄 합금 림이 이상적인 선택입니다.
올바른 림을 선택하면 차량의 작동 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 타이어 및 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 예를 들어,채굴 차량에 대형 강성 덤프 트럭이 사용하는 17.00-35/3.5 크기의 림
우리의 기술은 강성 덤프 트럭 림 생산에서 매우 성숙합니다. 다음은 우리가 생산할 수있는 크기 중 일부입니다.
| 견고한 덤프 트럭 | 15.00-35 | 견고한 덤프 트럭 | 29.00-57 |
| 견고한 덤프 트럭 | 17.00-35 | 견고한 덤프 트럭 | 32.00-57 |
| 견고한 덤프 트럭 | 19.50-49 | 견고한 덤프 트럭 | 41.00-63 |
| 견고한 덤프 트럭 | 24.00-51 | 견고한 덤프 트럭 | 44.00-63 |
| 견고한 덤프 트럭 | 40.00-51 |
광업 환경은 일반적으로 견고하고 움푹 들어간 곳, 바위, 진흙, 가파른 경사 등과 같은 복잡한 지형을 포함하기 때문에 올바른 타이어와 결합 된 올바른 대형 림을 선택하면 차량의지면 제거가 증가하여 차량의 통과성을 향상시킬 수 있습니다. , 그들이 장애물이나 고르지 않은 땅을 부드럽게 교차시키고 안정성을 향상 시키도록 도와줍니다. 또한 광업 차량 (대형 광업 트럭 및 로더)은 일반적으로 매우 무거운 하중, 종종 수백 톤 또는 수백 톤의 광석이나화물을 운반해야합니다. 대형 강철 림에는 더 큰 하중이 장착되어 있고 더 큰 하중 접촉 면적과 운반 용량을 제공하여 무거운 하중을 고르게 분포하고 타이어 손상을 줄일 수 있습니다.
올바른 강철 림을 선택하는 방법?
올바른 강철 림을 선택하려면 차량 유형, 환경 사용 및 특정 요구 사항을 포괄적으로 고려해야합니다. 다음은 몇 가지 주요 선택 기준 및 단계입니다.
1. 차량의 유형과 목적을 이해하십시오
차량과 응용 시나리오마다 림에 대한 요구 사항이 다릅니다. 채굴 차량, 건설 장비, 대형 트럭 및 오프로드 차량에는 일반적으로 견고하고 내구성이 뛰어난 강철 림이 필요하며 승용차 또는 경 차량은 림의 무게와 외관을 더 고려할 수 있습니다.
중장기 및 광업 차량 : 높은 하중과 극한 작업 조건을 견딜 수있는 더 두껍고 강한 강철 림이 필요합니다.
일반 트럭 또는 오프로드 차량 : 강도와 체중 사이의 균형을 맞추는 림이 필요할 수 있습니다.
2. 타이어 사양에 따라 올바른 크기를 선택하십시오.
림 크기 : 림의 크기 (직경 및 너비)가 타이어와 일치하는지 확인하십시오. 적절한 림 직경은 일반적으로 "17"과 같은 타이어 측벽에 표시되며, 이는 17 인치 림이 필요하다는 것을 나타냅니다. 타이어와 림의 너비는 안전과 성능을 추진하기 위해 일치해야합니다.
폭 선택 : 림의 너비는 일반적으로 타이어 너비보다 약간 작아야하여 타이어를 림에 단단히 조립하면서 적절한 공기 압력과 안정성을 유지할 수 있습니다.
3. 림의 하중 용량을 점검하십시오
하중 등급 : 강철 림의 하중 용량은 특히 중장기의 경우 매우 중요합니다. 선택할 때 림의 하중 용량이 차량의 총 중량과 완전히로드 될 때 최대 무게를 견딜 수 있는지 확인하십시오. 림의 부하 용량은 일반적으로 제조업체 사양에서 얻을 수 있습니다.
부하 요구 사항 : 차량이 무거운 물체를 자주 운반하거나 거친 지형으로 이동 해야하는 경우 조기 마모 또는 손상을 피하기 위해 하중 등급이 높은 강철 림을 선택해야합니다.
4. 림의 오프셋을 고려하십시오
오프셋 (ET 값) : 오프셋은 RIM 장착 표면과 RIM 중심선 사이의 거리를 나타냅니다. 올바른 오프셋은 타이어가 차량 서스펜션 시스템과 잘 작동하도록합니다. 양의 오프셋이 너무 많으면 타이어가 안쪽으로 줄어들어 조향 및 서스펜션에 영향을 줄 수 있지만 너무 많은 음의 오프셋은 타이어가 너무 많이 돌출되어 서스펜션 구성 요소의 하중이 증가 할 수 있습니다.
차량 사양 요구 사항 : 차량 제조업체가 제공 한 권장 오프셋 매개 변수에 따라 오른쪽 림을 선택하여 취급 또는 타이어 마모 문제를 피하십시오.
5. 부식성 및 코팅 처리
강철 림은 오랫동안 실외 환경에 노출되면 녹슬기 쉽기 때문에 좋은 안티 혁신 코팅으로 림을 선택하는 것이 중요합니다. 광업 및 건설 기계 차량은 더 높은 수준의 부식 보호가 필요합니다.
코팅 선택 : 아연 도금, 분말 코팅 또는 기타 방지 방지 코팅은 특히 습하고 진흙 투성이 및 먼지가 많은 환경에서 림의 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
6. 림의 제조 공정 및 품질에주의를 기울이십시오.
제조 공정 : 구조적 강도와 내구성을 보장하기 위해 고품질 용접 및 형성 공정을 통해 제조 된 강철 림을 선택하십시오. 장인 정신이 열악한 림에는 느슨한 용접 및 재료 결함과 같은 문제가있을 수 있으며, 이로 인해 RIM 손상이 쉽게 손상 될 수 있습니다.
인증 및 표준 : 림이 ISO, JIS 또는 SAE와 같은 관련 품질 표준 및 인증을 충족시켜 설계 및 제조 프로세스 중 림의 안전성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
7. 림의 무게를 고려하십시오
강철 림은 일반적으로 알루미늄 림보다 무겁지만 다른 강철 림도 무게가 다를 수 있습니다. 자주 움직이 필요한 차량의 경우 가벼운 강철 림은 차량 중량을 줄이고 연료 효율을 향상 시키며 취급을 향상시킬 수 있습니다.
8. 액세서리 호환성에주의하십시오
허브 볼트 패턴 : 림에서 볼트 구멍의 수와 배열이 차량의 허브와 일치하는지 확인하십시오. 볼트 패턴 (예 : 4×100, 5×114.3)은 안전한 설치를 보장하기 위해 차량의 원래 림과 일치해야합니다.
중앙 구멍 크기 : 강철 림의 중심 구멍은 느슨 함으로 인한 림 변형 또는 안전 위험을 피하기 위해 차량의 휠 허브와 정확하게 일치해야합니다.
9. 예산 및 유지 보수 비용
강철 림은 일반적으로 다른 재료로 만들어진 림보다 저렴하지만 가격은 품질 및 반응 방지 처리에 따라 다릅니다. 초기 비용이 약간 높을 수 있지만 장기 사용에서는 유지 보수 비용이 낮아 지지만 고품질의 내구성이 뛰어난 강철 림을 선택하십시오.
올바른 강철 림을 선택할 때 먼저 림 크기,로드 용량 및 오프셋이 차량 요구 사항을 충족하고 부식 방지 및 제조 공정이 우수한 지 확인하십시오. 차량이 중대한 운영 또는 가혹한 환경에 사용되는 경우 내구성과 높은 하중 부유 용량이 우선 순위 요인입니다. 일반적인 오프로드 차량 또는 트럭의 경우 강도와 체중의 균형이 필요합니다.
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다음은 회사가 다른 분야를 위해 생산할 수있는 다양한 크기의 림입니다.
엔지니어링 기계 크기 : 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
채굴 크기 : 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
지게차 크기는 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
산업용 차량 크기는 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
농업 기계 크기는 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBX15, 10LBX15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7X20, W7X20, W11X20, W10X24, W12X24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, DW15X28, DW25X28, W14X30, DW16X34, W10X38, DW16X38 8x44, W13x46, 10x48, W12x48
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후 시간 : 10 월 -29-2024